Котельная труба

почему выбирают нас?

универсальное-решение

20+ лет опыта

высокое качество

Котельная труба

Трубы из котельной стали, изготовленные из углеродистой стали 20G, легированной стали 15CrMo и нержавеющей стали 304/316L, соответствуют стандартам ASTM A106/A213. Они обеспечивают высокую температуру (меньше или равно 650 градусов), давление (меньше или равно 35 МПа) и коррозионную стойкость, что делает их идеальными для пароперегревателей, подогревателей, экономайзеров и промышленных котлов. Прецизионные процессы обеспечивают надежность в энергетической, химической и энергетической промышленности.

Отправить запрос сейчас

Преимущества продукта

Высокая температура

Котельные стальные трубы рассчитаны на выдерживание высоких температур и давлений, что делает их идеальными для использования в средах, где образуются и транспортируются пар и горячая вода. Такое сопротивление обеспечивает безопасность и надежность в эксплуатации.

Коррозионная стойкость

Эти трубы часто изготавливаются из материалов, устойчивых к коррозии, таких как нержавеющая сталь или легированная сталь. Эта характеристика имеет решающее значение для сохранения целостности труб с течением времени, особенно при воздействии воды и пара, которые могут вызывать коррозию.

Прочность и долговечность

Котельные стальные трубы рассчитаны на длительный срок службы и обладают превосходной долговечностью. Их прочная конструкция снижает необходимость частой замены, тем самым снижая затраты на техническое обслуживание и время простоя в промышленных условиях.

Эффективная теплопередача

Материалы, используемые в стальных трубах котлов, выбраны из-за их способности эффективно передавать тепло. Это свойство имеет жизненно важное значение для эффективной работы кипячения.

Продукты Приложения

Котельная для энергетики

Котельные трубы используются в энергетике для изготовления компонентов котлов высокого-давления на теплоэлектростанциях, таких как трубы пароперегревателей, трубы промежуточного перегревателя, главные паропроводы и т. д.

Нефтехимическое оборудование

В нефтехимической промышленности котельные трубы используются в реакторах, теплообменниках, трубопроводах и другом оборудовании.

Производство и доставка

В судовых котлах и энергетических системах котельные трубы используются в ключевых компонентах, таких как парогенераторы и теплообменники.

Аэрокосмическая промышленность

В аэрокосмической области котельные трубы используются в высокотемпературных газовых печах, теплообменниках и другом оборудовании, поэтому материал должен быть легким и устойчивым к высоким температурам и высокому давлению.

Процесс производства котельных труб

Выбор материала и проверка
: выбираются прутки из высококачественной-углеродистой, легированной или нержавеющей стали, соответствующие стандартам ASTM, GB и другим стандартам, что обеспечивает соответствие химического состава (например, C, Mn, Si, Cr и т. д.) требованиям.
Объекты проверки: Спектральный анализ, испытание механических свойств и проверка качества поверхности выполняются для исключения сырья с дефектами, такими как трещины или включения.

Резка и вырубка
Метод: резка пилой или плазменная резка используется во избежание чрезмерного нагрева-зон и обеспечения гладких концов.
Контроль размера: Отрезать на необходимую длину, обычно 1–5 метров, для последующей обработки.

Нагревание и пирсинг
Отопительная печь: Материал равномерно нагревается до 1100-1250 градусов (в зависимости от материала) в кольцевой печи для обеспечения пластичности.
Процесс пирсинга: Прошивка косой-прокаткой (например, на прошивном стане Mannesmann) используется для превращения сплошных прутков в полые заготовки, контролируя отклонение толщины стенки до уровня менее или равного ±5%.

Горячая прокатка
Прокатный стан: непрерывный или автоматический трубный стан используется для многопроходной-прокатки, чтобы уменьшить толщину стенки и удлинить трубу, образуя заготовку почти-готового размера.
Контроль температуры: Конечная температура прокатки должна быть выше температуры рекристаллизации материала, чтобы избежать наклепа.

Размер и выпрямление
Калибровочная машина: Внешний диаметр точно контролируется с помощью устройства для уменьшения натяжения с допуском ±0,5 мм.
Выпрямление: Роторная правильная машина используется для устранения изгиба и обеспечения погрешности прямолинейности менее или равной 1,5 мм/м.

Термическая обработка
Выбор процесса: Нормализация (900-950 градусов) для улучшения однородности микроструктуры; закалка (600-700 градусов) для снятия напряжения; закалка + отпуск (для легированных сталей) для повышения прочности.
Контроль охлаждения: Ускоренное охлаждение улучшает зернистую структуру и повышает сопротивление ползучести.

Обработка поверхности
Удаление накипи: Для удаления поверхностных оксидов применяется дробеструйная очистка или кислотное травление (с использованием соляной кислоты или раствора серной кислоты).
Анти-антикоррозионная обработка: для длительного-хранения наносится покрытие из-антикоррозионного масла или фосфатирования.

Прецизионные испытания
Размерное тестирование: Лазерные измерители диаметра и ультразвуковые толщиномеры используются для контроля наружного диаметра и толщины стенок в режиме реального-времени.
Механические свойства: Испытание на растяжение (предел прочности, предел текучести) и испытание на удар по Шарпи.
Не-неразрушающий контроль:

Ультразвуковой контроль: обнаруживает внутренние трещины и включения.

Вихретоковое тестирование: выявляет поверхностные и около-поверхностные дефекты.

Гидростатические испытания: Труба испытывается давлением, превышающим рабочее в 1,5-2 раза, с удержанием давления в течение 10-15 секунд без утечек.

Металлографический анализ: используется микроскоп для наблюдения за размером зерен и уровнем не-неметаллических включений.

Отделка и маркировка
Резка по длине: Труба отрезается до указанной заказчиком длины с помощью летучей или ленточной пилы с допуском ±2 мм.
Маркировка: Лазерная гравировка используется для обозначения марки материала, технических характеристик, номера печи и стандартов.

Упаковка и доставка
Способ упаковки: Связка (с угловыми защитными приспособлениями), деревянные ящики (для прецизионных туб) или упаковка на поддонах с водонепроницаемой мембраной на внешнем слое.
Документация: предоставляются сертификат качества (MTC), отчеты-проверок третьих лиц (например, SGS, BV) и упаковочный лист.
Управление логистикой: при подъеме используются нейлоновые стропы, чтобы предотвратить появление царапин, а во время транспортировки товар фиксируется и -устойчив к ударам.

Ключевые точки контроля качества

Эксцентриситет прокалывания: Чтобы обеспечить равномерную прокатку, эксцентриситет должен контролироваться в пределах 0,3 мм.

Кривая термообработки: Точная регистрация скорости нагрева и времени выдержки необходима во избежание перегрева или недостаточного нагрева.

Охват инспекциями: 100 % не-неразрушающий контроль гарантирует-бесплатную доставку.

Введение на заводе

TORICH INTERNATIONAL LIMITED является профессиональным производителем и экспортером стальных труб с более чем 20-летним опытом работы. Наша фабрика занимает площадь более 50 000 квадратных метров. У нас есть профессиональное производственное оборудование и полное испытательное оборудование. Профессиональное производство (бесшовные стальные трубы, сварные стальные трубы, стальные трубы DOM, капиллярные трубки) и т. д. Опыт работы (холоднотянутая холоднокатаная горячая огненная вихретоковая труба) и т. д. Наша команда также предоставит различные индивидуальные услуги OEM и ODM. У нас также есть хорошее обслуживание и возможности после-послепродажного обслуживания. Мы можем предоставить вам конкурентоспособные цены и продукцию высокого-качества на рынке. Мы можем доставить товар быстрее, чем другие. место назначения.

1997

Основан в

20+

многолетний опыт

50000

Крытая площадь

1000+

Существующие сотрудники

Наш сертификат

ИАТФ 16949:2016

ИСО 9001:2015

Сертификат системы экологического менеджмента

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: какой у вас минимальный заказ?

О: если у нас есть товары на складе, минимальный заказ не будет. Если нам нужно произвести, мы можем обсудить минимальный заказ в соответствии с точной ситуацией клиента.

В: Сколько времени занимает ваша доставка?

О: Общий срок доставки составляет 30-45 дней после получения подтверждения заказа. Кроме того, если товар есть на складе, это займет всего 1-2 дня.

Вопрос: предоставляете ли вы образец? Это бесплатно?

О: если образец имеет низкую стоимость, мы предоставим бесплатный образец с доставкой. Но для некоторых дорогостоящих образцов нам необходимо взимать плату за образец.

Вопрос: Какое сырье используется для изготовления котельной трубы?

A: Котельные трубы изготавливаются из таких материалов, как углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, никелевые сплавы, хром-молибденовые сплавы и медные сплавы. Эти материалы выбраны из-за их способности выдерживать высокие температуры и давления. Углеродистая сталь экономически-эффективна при низких температурах, а нержавеющие и никелевые сплавы обеспечивают превосходную коррозионную стойкость при высоких-температурах.

Вопрос: вы торговая компания или производитель?

О: Мы являемся универсальным-поставщиком услуг по закупке стальных труб. Имеем собственную производственную базу.

Вопрос: Можете ли вы сделать OEM и ODM?

О: Мы поддерживаем как OEM, так и ODM, но оговариваем базовый минимальный объем заказа, который обычно составляет 1 тонну. Если у вас есть индивидуальные требования, вы можете отправить нам запрос.

В: Можем ли мы использовать наш собственный логотип?

О: Мы поддерживаем нанесение этикеток на стальные трубы, включая, помимо прочего, (производитель, стандарт, материал, спецификация, номер печи, номер партии, логотип).

В: Можете ли вы сделать нашу собственную упаковку?

О: Да, мы поддерживаем индивидуальные деревянные коробки, нейлоновые плетеные ремни, стальные ленты и т. д. Индивидуальная упаковка, требуемая клиентами.

Вопрос: Сколько различных видов продукции производит ваша компания?

О: Мы производим только стальные трубы, включая углеродистую сталь (бесшовная сварка), нержавеющую сталь (бесшовная сварка), легированную сталь (хастеллой на основе никеля-), а также стальные трубы из цветных металлов, а также обработку задней-концевой части стальных труб, а также изготовление трубных фитингов по индивидуальному заказу и отбор проб. Есть более 1000 товаров

Вопрос: Когда я могу получить цену?

О: Обычно мы представляем предложение в течение 12 часов. Если у вас есть особые требования, вам необходимо предоставить чертежи. Мы свяжемся с отделом производственных исследований и разработок и сообщим вам ценовое предложение, но вам не придется ждать слишком долго.

Вопрос: как насчет вашего контроля качества?

A: 1. Входной контроль сырья.

2. Разделение сырья во избежание путаницы марок стали-

3. Нагревательный и ударный конец для холодной вытяжки.

4. Холодная вытяжка и холодная прокатка, поточный контроль.

5. Термическая обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. Выпрямление-Отрезка на заданную длину-Завершение измерения. Проверка

7. Механические испытания в собственных лабораториях на прочность на растяжение, предел текучести, удлинение, твердость, удар, микроструктуру и т. д.

8. Упаковка и складирование.

100% наших стальных труб проходят проверку размеров.

100% наших стальных труб проверяются визуально, чтобы убедиться в идеальном состоянии поверхности и отсутствии поверхностных дефектов.

100% вихретоковый и ультразвуковой контроль для устранения продольных и поперечных дефектов.

Вопрос: А как насчет вашего сервиса?

A: 1.Лучшие возможности производства

2. Высокое качество/конкурентоспособная цена

3. Быстрый ответ

4.Более безопасная и быстрая транспортировка

5. Сильная профессиональная техническая команда обеспечивает производство продукции высшего качества.

6. Специальная система контроля затрат обеспечивает наиболее выгодную цену.

Вопрос: Поддерживаете ли вы индивидуальные рисунки?

О: Да, мы поддерживаем настройку чертежей. В настоящее время мы оснащаем нашу научно-исследовательскую мастерскую полным спектром программного обеспечения (SOLIDWORKS AutoCAD и т. д.).

В: Где находится ваша фабрика?

О: у нас есть собственные заводы в Цзянсу и Чжэцзяне, которые объединяют исследования и разработки, производство, тестирование и доставку.

Вопрос: Когда была основана ваша фабрика?

О: наша оригинальная фабрика была основана в Чжэцзяне в 1997 году.

Вопрос: Где используется ваш продукт?

Ответ: Наша продукция используется в различных отраслях промышленности, включая, помимо прочего, строительство, нефтяную и нефтехимическую, автомобильную, машиностроительную, аэрокосмическую, энергетическую, транспортировку жидкостей и т. д.

Вопрос: какие машины у вас на заводе?

О: на заводе имеется 12 цехов для исследований и разработок, производства и контроля. Цеха полностью оборудованы, например, цех по производству холоднотянутых труб, цех бескислородного-отжига, цех термообработки, цех холодной прокатки, цех горячей прокатки, цех травления, цех обработки с ЧПУ, цех ультразвукового контроля и т. д.

Вопрос: есть ли у вас отдел контроля качества?

О: У нас есть собственное испытательное здание и цех с полным испытательным оборудованием, включая испытания химического состава труб, испытания механических свойств, ультразвуковые не-неразрушающие испытания, испытания давлением воды, испытания на расширение, сплющивание и другие испытания.

В: Есть ли у вас выставочный зал?

О: В центре каждой мастерской нашего офисного здания на первом этаже находится выставочный зал, в котором представлены стальные трубы различных форм и материалов.

Мы хорошо-известны как один из ведущих производителей и поставщиков котельных труб в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать высококачественную котельную трубу оптом на нашем заводе. Для консультации по цене свяжитесь с нами.

Купите котлую трубку, Замена котла замены трубки, Сопротивление котла с гидравлическим давлением