ASTM A312 310 Труба из нержавеющей стали

Труба из нержавеющей стали ASTM A312 310 — это бесшовная/сварная труба из нержавеющей стали, изготовленная в соответствии со стандартом ASTM A312. 310, обычно называемая 310S, также известная как UNS S31008, имеющая более низкое содержание углерода и лучшую устойчивость к межкристаллитной коррозии, особенно после сварки или использования при высоких-температурах. Благодаря превосходной -стойкости к окислению при высоких температурах и хорошей коррозионной стойкости он широко используется в некоторых конкретных отраслях промышленности, таких как нефтехимическая промышленность, тепловые электростанции и морская промышленность.
Внешний диаметр: 5–420 мм (настраиваемый)
Толщина стенки: 0,5-55 мм (настраиваемая)
Длина: Может быть изменена по запросу.
Марка стали: 310/310с

Описание продукции

ASTM A312 310 Труба из нержавеющей стали

Преимущества труб из нержавеющей стали ASTM A312 310

Высокая-температурная стойкость: Трубы из нержавеющей стали 310/310S обладают превосходной устойчивостью к окислению и накипи, обеспечивая длительный срок службы печных труб, горелок и компонентов котла при температуре до 1100 градусов.
Механические и технологические свойства: 310/310S обладает превосходным сопротивлением ползучести и механической прочностью при высоких температурах, сохраняет структурную целостность при длительном работе при высоком-давлении и-температуре, что делает его пригодным для изготовления труб пароперегревателей, теплообменников и промежуточных перегревателей.
Коррозионная стойкость: Высокое содержание хрома и никеля в трубах из нержавеющей стали 310/310S позволяет трубкам противостоять агрессивным газам и агрессивным химическим средам.. 310S сводит к минимуму выделение карбидов во время сварки, обеспечивая отсутствие утечек-и долговечность технологических труб.

Применение труб из нержавеющей стали ASTM A312 310

Высокотемпературные-печи: печные трубы, горелки, камеры сгорания и радиационные трубы.
Нефтехимический и нефтеперерабатывающий завод: технологические трубопроводы, реакторы и оборудование, подвергающиеся воздействию горячих газов, пара и агрессивных химикатов.
Морской и оффшорный: трубопроводы и конструктивные элементы, подверженные коррозии морской водой и высоким температурам.
Производство электроэнергии: котельные трубы, трубы промежуточного перегревателя, пароперегреватели и теплообменники.

Химический состав

Оценка	С (макс)	Мн (макс)	Си (макс)	Р (макс)	С (макс)	Кр (%)	Ni (%)	Мо (%)
310	0.25	2.00	1.50	0.045	0.030	24.0–26.0	19.0–22.0	–
310S	0.08	2.00	1.50	0.045	0.030	24.0–26.0	19.0–22.0	–

Механические свойства

Свойство	Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)	Удлинение (%)	Твердость (HRB)
310/310S	Больше или равно 515	Больше или равно 205	Больше или равно 40	Меньше или равно 95

Возможные альтернативные оценки

309 / 309S: Немного меньше хрома и никеля, чем в 310/310S, более экономичный вариант для умеренно высоких-нагревов.
304 / 304L:Для умеренной коррозионной стойкости при более низких температурах.
316 / 316L:Отличная устойчивость к хлоридам и морской среде.
446 (ферритный):Исключительная стойкость к окислению и образованию накипи при очень высоких температурах.
Никелевые сплавы(Инконель 600/601, сплав 800H и т. д.): Для экстремально высоких-температур или агрессивных химических сред, характеристики которых превосходят характеристики 310/310S.