video
Труба из аустенитной нержавеющей стали

Труба из аустенитной нержавеющей стали

Трубы TORICH из аустенитной нержавеющей стали производятся в соответствии со стандартом ASTM A312 и доступны как в бесшовном, так и в сварном исполнении. Эти трубы, изготовленные из высококачественных-материалов, таких как TP304/304L и TP316/316L, устойчивы к коррозии, вызываемой сероводородом, углекислым газом, водяным паром, а также следами кислотных или щелочных сред, встречающихся в нефтегазовых операциях, что делает их широко подходящими для систем технологических трубопроводов на нефте- и газоперерабатывающих заводах.

Внешний диаметр: 6–630 мм (настраиваемый)
Толщина стенки: 0,5-55 мм (настраиваемая)
Длина: Может быть изменена по запросу.
Стандарты: ASTM A269 или по запросу клиента.
Марка стали: TP304 TP304L TP316 TP316L TP317 TP321 TP347 TP348 и т. д.

Внедрение продукции

Описание продукции

 

Технические характеристики продукта

Стандарты АСТМ А312/АСМЕ СА312
Марки стали TP XM-19 TP XM-10 TP XM-11 TP XM-15 TPXM-29 304 304L 304H 304LN 309S 309H 310S 316 316L 316LN 317 321 347 347H 348 904L и т. д.
Эквивалентные стандарты EN 10216-5, JIS G3459, ГОСТ 9941.
Внешний диаметр (НД) 6 мм – 630 мм
Толщина стенки (WT) 0,5 мм – 55 мм
Длина 6/12 m
Обработка поверхности Отожженный, маринованный, пассивированный
Производственный процесс Холодное волочение, холодная прокатка, сварка TIG, отжиг на раствор.
Состояние Раствор отожжен

 

Нефте- и газоперерабатывающие предприятия требуют материалов, способных выдерживать чередование высоких и низких температур, а также колебания давления. Труба из аустенитной нержавеющей стали сохраняет стабильные механические свойства в диапазоне рабочих температур от -196 до 870 градусов, обеспечивая превосходную ударную и усталостную стойкость.

 

Его аустенитная микроструктура обеспечивает превосходную пластичность-с удлинением 35 % или более-и позволяет выполнять сварку на месте-без предварительного нагрева или-термической обработки после сварки, тем самым значительно сокращая время установки. Кроме того, включение 2,0–3,0% молибдена в марки TP316/316L обеспечивает стойкость к коррозии под напряжением, вызываемой сульфидами, диоксидом углерода и ионами хлорида в нефтегазовых средах.

 

Индивидуальные услуги

 

  1. TORICH предлагает настройку не-стандартных размеров, поддерживая бесшовные трубы с внешним диаметром до 630 мм и сварные трубы до 1800 мм.
  2. Услуги включают внутреннюю и внешнюю зеркальную полировку (Ra меньше или равно 0,4 мкм), прецизионное волочение проволоки, матовую пескоструйную обработку, а также усиленное травление и пассивацию.
  3. Возможности обработки включают гибку труб, развальцовку, обжимку, снятие фасок на концах, сварку торцевых крышек и предварительную-сборку фланцев.

 

Химический состав

Элемент (%) C Кр Ни Мо Мин. Си
ТП304Л Меньше или равно 0,030 18.0–20.0 8.0–12.0 - Меньше или равно 2,0 Меньше или равно 1,0
ТП316Л Меньше или равно 0,030 16.0–18.0 10.0–14.0 2.0–3.0 Меньше или равно 2,0 Меньше или равно 1,0

 

Механические свойства

Свойство Предел прочности (МПа) Предел текучести (МПа) Удлинение (%) Твердость (HRB)
ТП304Л Больше или равно 485 Больше или равно 170 Больше или равно 35 Меньше или равно 90
ТП316Л Больше или равно 485 Больше или равно 170 Больше или равно 35 Меньше или равно 90

 

Возможные альтернативные оценки

 

 

  1. Для высокотемпературных-обогревателей или технологических выпускных трубопроводов, температура которых превышает 400 градусов, можно выбрать нержавеющую сталь TP321 или TP347, чтобы предотвратить осаждение карбида хрома во время длительного воздействия-температуры.
  2. Для стандартных условий нефтегазового процесса, включающих умеренную коррозию, температуру окружающей среды и низкое давление, подходящими вариантами являются нержавеющие стали TP201 или TP302; они предлагают экономичную-альтернативу TP304.
  3. Для тяжелых условий эксплуатации,-таких как условия с высоким содержанием серы или хлоридов-904L, аустенитная нержавеющая сталь сверх-высокой{4}}чистоты является подходящим выбором, поскольку она устойчива к сильным кислотам и коррозии с высоким содержанием хлорид-ионов, что делает ее подходящей для высококоррозионных технологических трубопроводов при переработке нефти и газа.

 

области применения

 

  1. Технологические трубопроводы, линии передачи и трубопроводы сепараторов на установках переработки сырой нефти.
  2. Трубопроводы газопереработки, трубопроводы установок осушки и вспомогательные трубопроводы компрессоров на заводах по переработке природного газа
  3. Трубопроводы для транспортировки химикатов, трубопроводы реакторов и соединения технологического оборудования на нефтехимических установках
  4. Контуры охлаждения, трубопроводы конденсатора и соединения теплообменников в системах теплообмена.

 

Продукция Показать

Austenitic Stainless Steel Pipe1
Austenitic Stainless Steel Pipe

 

Испытательное оборудование

Eddy Current Flaw Detector
Вихретоковый дефектоскоп
Hydraulic Universal Testing
Гидравлическая универсальная испытательная машина
Intergranular Corrosion Tester
Тестер межкристаллитной коррозии

 

Заводское оборудование

Pickling Equipment

Травильное оборудование

Polishing Equipment

Полировальное оборудование

Cold drawing equipment

Оборудование для холодной вытяжки

 

Пакет продуктов

 

package
package of Chromoly Tubing
batubepackage

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как следует выбирать бесшовные и сварные трубы ASTM A269 для применения в нефтегазовой отрасли?

О. Бесшовные трубы предпочтительны для сетей высокого-давления, высокой коррозионной активности и основных магистральных трубопроводов; прецизионные-сварные трубы подходят для трубопроводов среднего---низкого-давления, умеренно коррозионных и вспомогательных технологических трубопроводов.

Вопрос: Как обеспечивается качество сварки сварных труб?

A: Сварные трубы производятся с использованием автоматической сварки вольфрамовым инертным газом (TIG) без присадочного материала; после-сварки они подвергаются холодной вытяжке и отжигу на раствор по всем спецификациям, чтобы гарантировать, что микроструктура сварного шва соответствует микроструктуре основного металла.. 100% доступен вихретоковый или-рентгеновский контроль.

Вопрос: Каковы основные способы обработки поверхности технологических трубопроводов?

Ответ: Наиболее распространенными методами являются отжиг и травление (АП) в сочетании с внешней полировкой; они обеспечивают эффективную пассивацию поверхности, обеспечивая при этом привлекательный и долговечный вид. Для применений, связанных с чистым кислородом или средами высокой-чистоты, рекомендуется использовать яркий отжиг (BA) или электрополировку.

 

горячая этикетка : труба из аустенитной нержавеющей стали, Китай, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, оптовая торговля, цена, OEM, мельница, производитель, продажа, квадратная трубка из нержавеющей стали, трубка из нержавеющей стали для автомобилей, трубка из нержавеющей стали для украшения, Трубка из нержавеющей стали для посудомоечных машин, трубка из нержавеющей стали для холодильников, Трубка из нержавеющей стали для туалетов

Отправить запрос

whatsapp

teams

Отправить по электронной почте

Запрос

мешок